Xưởng sản xuất

QUY TRÌNH XƯỞNG SẢN XUẤT NỘI THẤT 

Bước 1: Gia công bằng máy cắt CNC tại xưởng sản xuất nội thất

Để hoàn thành công trình đúng tiến độ và với chất lượng đồng đều,  Q BUILDING sử dụng các máy móc có công nghệ hiện đại giúp lập trình file gia công trên máy rồi cho cắt bằng máy cắt CNC 1 đầu 12 dao hàng loạt khiến cho các tấm gỗ sau gia công được đều tăm tắp. Việc các tấm gỗ được đều là rất quan trọng cho các khâu gia công tiếp theo nếu chỉ lệch vài mm là chúng sẽ không khớp nhau.

Bước 2: Khoan CAM chốt liên kết gỗ 

Để các tấm gỗ liên kết nhau được thẩm mỹ (HẠN CHẾ CÁC VẾT ĐINH VÍT) thì  Q BUILDING sử dụng dàn máy khoan CAM chốt ở các cạnh của tấm gỗ. Việc này cũng được lập trình trước trên máy để khoan cắt nên đảm bảo tính chính xác và đồng đều rất cao.

Bước 3: Dán cạnh gỗ và thực hiện một số giai đoạn hoàn thiện thủ công khác 

Với xưởng sản xuất nội thất của  Q BUILDING chúng tôi sử dụng máy dán cạnh vuông 8 chức năng ( có bo góc và không nhìn thấy đường ngang ) và kết hợp với hệ keo kháng nước PUR tạo nên sản phẩm hoàn thiện có độ kháng nước rất là cao. Sản phẩm mẫu đã được Q BUILDING kiểm tra qua nước sôi 100 độ thì vẫn đảm bảo tính kháng nước kháng nhiệt của sản phẩm. Mẫu được lưu sau một thời gian vẫn không có hiện tượng bong tróc nẹp ( được thể hiện bởi video và hình ảnh phía dưới )

Ngoài ra Q BUILDING có máy dán cạnh vát tự động, sẽ tạo nên độ thẩm mỹ cao khi làm cánh cửa cho các sản phẩm

Ngoài ra Q BUILDING còn có phòng sơn riêng, các sản phẩm được sơn bởi đội ngũ tay nghề nhiều kinh nghiệm của Q BUILDING sẽ mang đến cho khách hàng sản phẩm có độ thẩm mỹ cao

Bước 4: Lắp dựng tại xưởng trước khi đóng gói nội thất giao 

Để đảm bảo các chi tiết sản xuất của chúng tôi là chính xác sau khi lắp đặt. Chúng tôi sẽ lắp dựng mẫu tại xưởng để kiểm tra sản phẩm trước khi đóng gói bàn giao.